역삼투압 처리장치에 의해 1차 처리된 공급원수를 2차 처리장치인 이온교환장치(MBP system)등에 통과시켜 잔류물을 제거함으로써 초순수를 생산해낼 수 있다.
응용분야
– 반도체 공업, 초음파 세척, 화학공업 – 제약공업 및 의료분야 도료공업 – 도금공업, 식품가공
■ 역삼투막(R.O Membrane)에 의한 초순수의 제조
초순수란 일반적으로 17㏁/cm ~ 18㏁/cm 정도의 전기적 저항(Electrical resistivity)을 가진 물리ㆍ화학적으로 화합물질 및 합성물질 등이 거의 존재하지 않는 고순도의 순수를 말한다. 따라서 초순수 제조장치의 응용은 사용목적 및 요구되는 수질(Quality)에 따라 system의 선택적 설계가 필요하며 목적에 적합한 초순수를 지속적으로 생산하기 위해서는 장치의 운전 및 유지관리가 용이하여야 한다. 또한 정교한 System에 의해 생산된 초순수는 주위환경 및 조건에 의해 민간함 변화를 가져 올 수 있으므로 이의 보존 및 관리에 있어서 세심한 주의가 요구된다.
역삼투식 초순수 제조장치에 이용되는 반투막(Membrane)은 거의 모든 공급원수에 대하여 85%~99.8%의 우수한 고형물질 제거 능력을 가지고 있다. 따라서 역삼투압 처리장치에 의해 1차 처리된 공급원수를 2차 처리장치인 , EDI 또는 이온교환장치(MBP-MIXED bed polisher system)등에 통과시켜 잔류 고형물질(이온물질)을 제거함으로써 전기적 저항(Electrical resistivity) 10㏁/cm~18.3㏁/cm의 초순수를생산해낼 수 있다. 역삼투 반투막은 최적 조건하에서 2~3년간 지속적으로 사용이 가능하며 간단한 방법으로 교체할 수 있다. 다만 무기성물질에 의한 Scale의 발생 또는 유기물질에 의한 미세공의 막힘(Clogged)현상에 대비하여 공급원수의 연수화(Softning), Scale 방지약품(Anti-scalent solution)의 투입 및 전처리 여과필터의 사용 등 현장의 요건에 맞는 정확한 설계가 필요하다.